超耐腐蝕:塗層耐等離子、強酸強鹼腐蝕,壽命提升3倍
原子級精度:真空鍍膜厚度公差±5nm,貼合微結構
高效量產:全自動線體,日產能5,000件,良率99.9%
零化學殘留:純物理防護工藝,通過SEMI S2認證
本方案針對半導體設備關鍵零部件(真空腔體、晶圓載具、閥門部件等),採用奈米級防汙塗層與真空鍍膜技術,實現CNC加工全程無塵防護,兼容鋁合金、不鏽鋼、陶瓷等半導體級材料,確保表面零微粒附著與離子污染,滿足Class 10潔淨室標準。
① CNC加工產生金屬碎屑,導致設備汙染風險
② 傳統鍍膜耐腐蝕性不足,維修更換成本高昂
③ 潔淨室標準嚴苛,防護工藝良率低於95%
④ 複雜幾何結構(如氣體流道)覆蓋不完全
⑤ 半導體製程藥液侵蝕,部件壽命縮短50%
① 真空等離子噴塗:0.01Pa級別無塵環境,杜絕微粒污染
② 非晶碳塗層:硬度達Hv3000,耐800℃高溫腐蝕
③ 3D雷射建模:自動識別微孔/流道結構,100%無死角覆蓋
④ 富士康半導體認證:符合ASML、TEL設備原廠規範
⑤ 即時監控系統:SEM/EDS聯動檢測,防護層品質可追溯
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