超強耐磨：塗層硬度達Hv2500，抗刀具衝擊與碎屑刮擦
微米級貼合：五軸聯動噴塗精度±0.02mm，覆蓋0.05mm細微溝槽
空間極簡：一體化設備僅需50㎡，支持車間原位部署
循環經濟：塗層退除廢水100%回收，零化學排放
本方案針對模具零件（模仁、模腔、導柱等）高頻次CNC加工需求，採用高強度耐磨塗層與智能覆蓋技術，實現加工全程表面零損傷，兼容SKD61、鎢鋼、高速鋼等模具材料，確保精密尺寸穩定性，延長模具使用壽命30%以上。
① 加工碎屑嵌入模具表面，導致成型件刮痕不良
② 傳統保護膜易脫落，需反覆貼覆影響效率
③ 高硬度材料CNC加工易崩角，修模成本增加40%
④ 退鍍需強酸溶劑，腐蝕模具精密結構
⑤ 大型模具防護設備佔地過大，部署困難
① 智能熱補償塗層：自動適應CNC加工溫升，杜絕熱變形剝離
② 3D雷射路徑規劃：精準覆蓋異形冷卻水路與排氣槽
③ 清水剝離技術：無損退除殘留塗層，保護鏡面拋光層
④ 模塊化噴塗單元：支持5噸級大型模具現場防護
⑤ 富士康認證：符合汽車/3C行業Tier1模具標準
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